长春铝包木门窗厂家
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1、长春新区重点企业巡礼——吉林省东朗门窗制造有限公司:用匠心精铸 造优质门窗2、铝材十大品牌TOP103、中国绿色铝都·广元向您报告⑨企业发展篇丨“小铝棒”做出“新花样”—四川广之铝金属制品有限公司现场见闻
长春新区重点企业巡礼——吉林省东朗门窗制造有限公司:用匠心精铸 造优质门窗
实木为框架,铝材为外侧,榫卯结构,国风传承。近日,记者发现这样一家公司,他们匠心独运,把普普通通的门窗做出了新花样,既实用又环保,既美观又经济。
吉林省东朗门窗制造有限公司(以下简称“东朗门窗”)位于长春新区长春北湖科技开发区,占地面积10万平方米,建筑面积5万平方米,员工400余人,主要经营铝包木门窗、幕墙、阳光房、铝塑门窗等产品,年生产能力可达10余万平方米。
“作为一家制造业企业,如何不断提升企业技术水平、增加产品科技含量是我们始终思考的问题。”东朗门窗负责人说。一直以来,东朗门窗积极探索研发路径,在构建起一支强大技术团队的同时,加强与外部力量的合作,用“双向”合力实现企业全面升级。东朗门窗主动出击,投资1.8亿元,与德国MST公司合作,引进先进的德国铝包木窗加工中心及生产线和意大利进口赛福莱机器人自动油漆喷涂生产线,以国际标准提供集研发、生产、销售、安装为一体的高端铝包木门窗。
“我们的目的就是要为客户提供耐用、美观、绿色、高端的先进门窗。”东朗门窗负责人说。
现在,东朗门窗已经先后通过了国家相关部门的检测;获得了ISO9001质量管理体系认证、环境管理体系认证和职业健康安全管理体系认证;优选了北纬43°-57°黄金线原产区木材,平均树龄50年以上;引进了德国铝包木窗加工中心、生产线和意大利进口赛福莱机器人自动油漆喷涂生产线,360°无死角喷涂;在国内首次引入了热导流双夹防热变形焊接工艺;应用了德国凯米特尔无铬钝化工艺进行喷涂前处理;实现了全方位无缝密接绝水工艺;建立了强大的设计师团队。经过多年的打磨,东朗门窗拥有国家专利31项,其中发明专利2项,产品安全、先进、可靠。
在东朗门窗的众多产品中,铝包木门窗更是广受客户欢迎和喜爱。在经过多年对欧洲市场的研究与考察后,东朗门窗毅然建立“东朗·麦斯特”品牌,全力生产研制铝包木门窗,即以实木为框架,通过特殊结构挂件把铝型材悬挂在木框外侧,形成内木外铝的独特结构的门窗,外刚内柔,外铝典雅,内木优雅,与室内装修相得益彰。并应用榫卯结构,在木框稳固耐用的同时,兼具文化与匠心的传承。
“我们可以骄傲地说,凭借强大的设计师团队、专业精干的工程师队伍和雄厚的资金实力,东朗门窗在行业内位置领先。”东朗门窗负责人说。征程万里风正劲,重任千钧再扬鞭。秉承着“信誉第一,质量第一”的服务宗旨,坚持“让国人都能使用优质门窗”的愿景和“用专业的技能和负责任的态度来成就非凡品质”的理念,东朗门窗将持续以饱满的热情和始终如一的品质,为每位客户提供完美服务,向更高目标奋进!
铝材十大品牌TOP10
1.CHINALCO中铝
中国铝业股份有限公司(以下简称“中国铝业”)于2001年9月10日在中华人民共和国注册成立,控股股东是中国铝业公司。中国铝业是中国有色金属行业的龙头企业,是集铝土矿、煤炭等资源勘探开采,氧化铝、原铝和铝合金产品生产、销售、技术研发,国际贸易,物流产业,火力发电、新能源发电于一体的大型生产经营企业。
CHINALCO中铝
现有所属企业39户,其中:全资子公司18户,控股子公司21户。中国铝业股票分别在纽约证券交易所(股票代码:ACH)、香港联合交易所(股票代码:2600)和上海证券交易所(股票代码:601600)三地挂牌上市。
中国铝业
中国铝业集团有限公司是中国铝行业中唯一集铝土矿勘探、开采,氧化铝、原铝和铝加工生产、销售,技术研发为一体的大型铝生产经营企业,是中国最大的氧化铝、原铝和铝加工材生产商,是全球第二大氧化铝生产商、第三大原铝生产商。
中国铝业
主要应用于合金钢、不锈钢、工具钢生产领域。钛被誉为“现代金属”、“太空金属”,广泛用于航空航天、石油化工、冶金电力和体育及旅游用品等领域,成为工程技术和高科技领域中的关键材料和支撑材料。公司的业务还延伸到电解铝生产所需的化工原辅料行业。
中国铝业
2.忠旺
忠旺集团是全球领先的铝加工产品研发制造商,产品广泛应用于绿色建造、交通运输、机械设备及电力工程等领域,并推动其轻量化发展。 公司于1993年成立于中国辽宁省,至今已发展成为全球第二大的工业铝挤压产品研发制造商。公司主要从事多元化的优质工业铝加工产品的研发、生产及销售,形成了以工业铝挤压、深加工以及铝压延三大核心业务并举的发展格局。
忠旺集团
公司在铝加工行业率先打通集产品研发与生产服务于一体的产业链条,形成了为工业轻量化发展提供系统性、一体化解决方案的服务能力。 公司于2001年跻身中国大型企业集团五百强行列。2017年,忠旺相继收购德国高端铝挤压企业乌纳铝业和澳大利亚全铝合金超级游艇制造商SilverYachts,加速公司全球市场的布局。
忠旺集团
公司以卓越管理为支撑,凭借丰富的实践经验深耕铝行业二十余年,已获得进入铁路、汽车、船舶、航空等行业在内的多项国际资质认证,如挪威船级社认证、IRIS认证、汽车行业质量管理体系认证(TS16949)、航空航天质量管理体系认证(AS9100)、欧盟的CE认证等一系列国际权威认证,并连续14年被国家工商管理总局认定为“国家级守合同重信用企业”,为公司在铝行业的高速发展提供坚实保障。
公司以科技创新驱动升级,拥有国家级企业技术中心、国家地方联合工程研究中心、国家级博士后工作站、省级工程技术研究中心及重点实验室等机构,先后获得授权专利712项。
公司以先进设备彰显竞争力,自美国、加拿大、德国引进国际先进的熔铸设备,拥有逾100条铝挤压生产线(包括23条75MN及以上大型铝挤压生产线)及亚洲规模超大型的特种工业铝挤压产品模具设计制造中心,并配备行业领先的深加工及相关附属设备。在铝压延业务方面,公司在天津投建了设备先进、配套设施齐全的铝压延材生产基地,加强在高端产品层面的市场竞争能力。
公司以多元产品构建组合优势,立足坚实基础,依托长远规划,在原有深加工业务基础上,积极拓展多领域用铝空间,为绿色建造、交通运输、机械设备、电力电子等领域提供终端产品及其零部件。全铝轨道车体、汽车、特种车车厢、航空航天、船舶结构、铝合金模板、家居为代表的系列产品及综合工业材产品已成为公司向世界展示发展成就的重要名片。公司产品凭借领先工艺遍布全球主要市场。
3.AAG亚铝
AAG亚铝坐落于广东省肇庆大旺国家高新技术产业开发区亚铝工业城,是全球规模化、装备精良的铝型材制造商之一。自1990年成立以来,公司一直致力于高、精、尖铝挤压型材的设计与制造,通过多年以来的不懈努力和坚持,产品由单一的建筑门窗、幕墙类铝型材拓展到包括各类工业型材、航天航空、轨道交通、汽车制造、电子电器、通讯科技、IT等多种领域,AAG亚铝产品在世界各地深受欢迎。
AAG亚铝
随着企业的不断发展与壮大,为保证产品质量与生产效率,公司斥巨资更新和增加了多条从模具到挤压直至表面处理的进口自动化设备,年生产能力跃超过60万吨,一举成为行业内的领军企业。
AAG亚铝
AAG亚铝凭借一支优秀的领导团队、高素质的员工队伍、现代化的管理模式、出色的工艺技术、科学的生产流程控制以及严格的质量检验检测,能在较短的生产周期内满足客户对高质量铝型材产品的需求。其稳定的产品质量和全方位的售后服务,赢得了无数赞誉,并树立了以迪拜塔、帆船酒店、鸟巢、水立方和国家大剧院等为代表的一大批地标性建筑。
AAG亚铝
杰出的产品质量和优秀的企业管理也为亚铝赢得了从地方到国家再到国际的各种奖项。2005年起,公司顺利通过TS16949汽车型材体系认证、DNV船级社认证等,成为铝型材行业内较早采用国际先进标准的企业之一。同时,拥有的“南亚”牌商标曾被认定为“中国驰名商标”,“AAG亚铝”品牌也多次获得“中国铝型材十强”、“行业十大首选品牌”等荣誉称号。
AAG亚铝
4.兴发铝材
广东兴发铝业有限公司(以下简称兴发铝业)总部位于广东省佛山市。始建于1984年,2008年3月31日于香港联交所主板上市(编号:00098),随着2011年广东省广新控股集团有限公司(省属国企)和2018年中国联塑集团控股有限公司相继入股兴发铝业,开创中国铝型材行业国有、民营混合所有制之先河,是中国著名的专业生产铝挤压材的大型企业,跻身铝型材世界先进行列。
兴发铝业
兴发铝业已参与起草制定2项国际标准、77项国家标准和33项行业标准,拥有1000多项铝合金型材国家专利,提供覆盖铝合金各大领域的60多万种产品规格型号,涉及建筑门窗幕墙系统、电子设备、机械装备、轨道交通、航天航空、船舶等领域的铝型材产品和工程解决方案,凭借强大的研发能力及对卓越品质的执著追求,在40年里在中国及世界各地建立了广泛而稳定的销售网络,满足全球市场客户对高品质产品的需求。
兴发铝业
2009年起,兴发铝业为了满足不断扩大的市场需求,在扩建广东佛山三水区总部基地的同时,相继在四川成都、江西宜春、河南沁阳、浙江湖州等地建立生产基地,形成在国内拥有七大生产基地,国外澳洲基地正在建设中,越南基地已启动筹建。
兴发铝业
5.伟业铝材WEIYE
一九九二年广东伟业铝厂有限公司,在中国铝材第一镇南海大沥成立,其下属企业有伟华不锈钢公司。经过十多年的发展,靠着过硬的产品质量和不断积聚的品牌声誉,已成为享誉国内外的大型铝材生产企业之一。
伟业铝材
今天的伟业,拥有中国驰名商标、中国名牌产品、广东驰名商标、广东名牌产品等一系列的荣誉称号。伟业还拥有独立的检测中心和研发中心,配备国际先进的检验及检测设备,在新产品的开发上早已突破传统建筑型材,广泛延伸到电子工业、运动器材、卫生洁具、IT产业及火车专用型材等工业领域。
伟业
6.华建铝业
独立研发的易欧思系统门窗、华建定制家装门窗、全铝家居、建筑铝模板、光伏铝型材,工业、汽车、新能源等铝合金轻量化产品,均拥有完全自主知识产权。
华建铝业
华建产品销往全球50多个国家和地区,在中国尊、国家体育场、2022冬奥会国家速滑馆、北京大兴机场、国贸三期、北京城市副中心、雄安市民服务中心、济南尊、青岛胶东国际机场、雄安高铁站、青岛红岛高铁站、北京APEC会议雁栖湖主场馆、厦门金砖峰会国际会议中心、青岛上合峰会国际会议中心、美国驻华大使馆以及科威特大学城、坦桑尼亚总统府等国内外知名工程项目中得到广泛应用。
华建铝业
其中,在工业材料领域与中车集团、中集集团、招商集团、北汽福田、中国重汽、江淮汽车、宇通汽车、吉利汽车、比亚迪汽车、大众汽车等各大主机厂,以及上海路翼交通、中船海装、金风科技、中际联合、阳光电源、宁德时代、远景集团、天合光能、晶科能源、晶澳太阳能等行业知名企业,达成战略合作。
华建铝业
荣获国家守合同重信用企业、全国有色金属行业先进集体、中国建筑铝型材行业前三强、中国制造业民营企业500强、国家建材AAA级质量服务信用企业、中国有色金属产品实物质量金杯奖、全国有色金属工业卓越品牌、中国房地产开发企业500强首选供应商等荣誉称号。
公司是中国有色金属加工工业协会副理事长单位、中国建筑材料流通协会执行会长单位、中国建筑金属结构协会副会长单位、国家有色金属标准化技术委员会会员单位、中国模板脚手架协会副理事长单位、山东省铝业协会副会长单位、山东省建筑门窗幕墙行业协会轮值会长单位。
7.闽发铝业
福建省闽发铝业股份有限公司(股票代码:002578)创办于1993年,是专业生产铝合金建筑型材、工业型材、铝模板以及从事各种铝型材精加工的工业企业。公司占地50多万平方米,建筑面积40多万平方米,是“中国建筑铝型材十强企业(排名第七)”“国家技术创新示范企业”“国家绿色工厂”“福建省工业和信息化产业龙头企业”“福建省智能制造试点示范企业”“福建省服务型制造试点示范企业”,荣获“全国质量标杆”。
闽发铝业
公司拥有“国家企业技术中心”“福建省企业技术中心”“福建省铝型材行业星火技术创新中心”“博士后科研工作站”和国家认可的中心实验室,是国家标准GB5237《铝合金建筑型材》的主编单位和研制创新示范基地、国际标准ISO28430研制创新示范基地,并先后参加国际、国家、行业标准制修订四十多项。
公司先后通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、汽车产品认证、知识产权贯标、两化融合贯标,是“福建省守合同重信用企业”,荣获“中国有色金属工业企业信用等级证书(AAA)”、“全国质量标杆”。
公司现已开发出400多个系列、40000多种规格的铝型材产品,产品表面处理方式有氧化着色、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷漆、断桥隔热、木纹转印、高外观拉丝、抛光染色、钢丸喷砂等,主要产品通过产品质量认证、绿色产品认证。
闽发牌
“闽发牌”被有关部门认定为“中国驰名商标”“全国有色金属工业卓越品牌”“福建省重点培育和发展的国际知名品牌”,其产品先后被评为“福建名牌产品”,荣获“中国有色金属产品实物质量金杯奖”等;产品已覆盖全国及世界40余个国家和地区。
闽发牌
8.凤铝铝业
广东凤铝铝业有限公司成立于1990年,是集铝型材产品研发、生产与销售为一体的综合型大型企业,是中国铝型材行业领军企业,佛山市三水区首家营收超百亿企业。
凤铝铝业
公司主要研发与生产建筑铝型材、高端工业材、高端系统门窗及航空航天、军工类等特种铝合金产品,曾荣获“中国航天专用铝材”、“中国制造业单项冠军示范企业”、“国家级企业技术中心”、“国家认可实验室”、“国家高新技术企业”、“有色金属产品实物质量金杯奖”等荣誉。
公司建立健全了从模具设计与制造、铝合金研发与加工、铝型材表面处理到“高、精、尖”深加工等完整的铝加工产业链及配套完善的生产运作管理体系。近年来,凤铝大量引进行业领先的铝加工生产线及各种检验检测设备,拥有20000T、12500T、10000T等超大吨位挤压生产线及配套的7500T、双驱动5500T等多吨位挤压生产线100余条,构建了完备的挤压梯级装备生产体系。
此外,凤铝还拥有立式、卧式氧化生产线5条,其中卧式氧化生产线可生产型材最长达13.5米;立式、卧式粉末喷涂生产线20余条;立式、卧式氟碳生产线5条以及木纹、晶泳、浮雕、抛光等家装型材表面处理生产线,使凤铝现代化装备水平再次迈上了新台阶。
凤铝
凤铝年生产能力60多万吨,共有5000多个产品系列、10万多个品种,产品远销欧美等100多个国家和地区。公司先后通过了CQC中国节能产品、低碳产品、绿色建材产品、国家认可实验室、能源管理体系、国际汽车行业质量管理体系、国际铁路行业质量管理体系、武器装备质量管理体系、国防武器装备科研生产保密资格认证、欧标Qualicoat/Qualanod、挪威船级社(DNV)、美国船级社(ABS)等认证。
凤铝
凤铝主持制定了ISO《铝表面装饰和保护用液体漆涂层的方法规范》及《国家铝合金建筑型材能耗等级标准》等国际、国家及行业标准8项,参与起草国家及行业标准110多项。
凤铝
9.坚美铝材
广东坚美铝型材厂(集团)有限公司 成立于 1993 年,是一家集铝合金建筑型材、工业材和铝合金门窗幕墙研究、设计、生产和销售于一体的行业龙头企业,年生产能力60万吨以上。产品广泛用于建筑、电子通讯硬件、建筑模板、机械制造、太阳能电池板、交通运输等领域。
坚美铝材
坚美狮山生产基地面积达1200亩。拥有由16座方排同水平热顶浇铸铝棒生产设备、7座热顶气滑液压铸造铝棒生产设备构建的高效节能环保熔铸生产线共18条;拥有从意大利、德国、日本引进智能化挤压设备所构建的多吨位、多规格、高效能自动化挤压生产线62条;先进氧化电泳生产线10条,其中7条拥有自主核心技术知识产权,可实现有光电泳、消光电泳、瓷泳、半透明电泳、彩色电泳等多种电泳处理方式;
坚美
拥有由瑞士、意大利进口喷粉设备构建的粉末喷涂生产线共15条,由日本进口喷涂设备构建的氟碳喷涂生产线6条;拥有瑞士慕勒Muller穿条隔热型材生产线8条,美国注胶隔热型材生产线2条以及木纹生产线6条,可生产3D、刨花、立体、转印等多品种木纹处理型材。建成国际先进的全自动立体仓库、模具加工中心、深加工中心;拥有成套日本先进污水处理及空气净化系统以及世界各类先进检测设备160多台(套)。
广东坚美铝型材厂(集团)有限公司
自1997年以来,坚美相继导入了质量、环境、职业健康、品牌培育、卓越绩效等管理体系,通过有效实施和持续改进提升企业的综合实力,获全国工业品牌培育示范企业,品牌示范区骨干企业、全国企业管理模式经验“质量标杆”等荣誉,2016年,荣膺中国质量奖提名奖。
坚美
坚美铝材已在国内外享有很高的知名度和美誉度,产品销售覆盖全国30多个省市,远销全球多个国家和地区,应用于人民大会堂、中央电视台新台址、北京奥运村、香港国际商业中心、美国加州联邦政府大楼、日本东京邮政大楼、阿联酋迪拜大厦等国内外著名重点工程和标志性建筑。坚美品牌在国内外享有很高的知名度和美誉度,2016年,“坚美”品牌经中国品牌价值500强评审委员会评价,品牌价值达112.17亿元,位居行业前列。
坚美铝材
10.NANSHAN南山铝业
南山铝业(股票代码:600219)拥有高起点打造了全球同一地区拥有热电、氧化铝、电解铝、熔铸、铝型材/热轧-冷轧-箔轧/锻压、废铝回收(再生利用)同一地区最完整铝加工产业链,终端产品广泛应用于航空、汽车、轨道交通、船舶、电力、集装箱等若干领域,目前已成为中国中车、中国商飞、美国波音等飞机制造厂家以及宝马、通用等众多世界一流企业供应商,成为世界最前沿的航空材料供应商俱乐部成员和国内首家乘用车四门两盖铝板生产商。
NANSHAN南山铝业
山东南山铝业股份有限公司于1999年12月23日成功在上海证券交易所上市。高起点打造了全球同一地区拥有热电、氧化铝、电解铝、熔铸、铝型材/热轧-冷轧-箔轧、废铝回收(再生利用)的完整铝加工最短距离产业链。
南山铝业
公司始终坚持“创新驱动、高端制造、精深加工”的发展战略,终端产品广泛应用于航空、汽车、轨道交通、船舶、能源、石化、集装箱、工业型材、精品民用型材、高端系统门窗、容器罐、食品包装、电池箔、铝深加工等若干领域。
目前主要客户为中国商飞、美国波音、英国罗罗、法国赛峰等飞机制造厂;宝马、大众、通用等汽车主机厂及国内外知名新能源汽车厂家;中国中车、中车四方、长春客车等轨道交通设备制造厂;华为、苹果、三星等通信企业;百事可乐、中粮集团等食品、饮料企业。成为世界尖端的航空材料供应商俱乐部成员和国内乘用车四门两盖铝板生产商,公司规模和产量稳居铝产业企业前列。
公司主持起草十几项国家标准获得全国有色金属标准化技术委员会“技术标准优秀奖”。拥有研发平台国家级5个,省级7个。被国家科技部授予“国家高新技术企业”及“国家创新型企业”等荣誉,并荣获“山东省省长质量奖”。其中,国家铝合金压力加工工程技术研究中心是铝加工行业中的重要研究中心之一。
南山铝业
中国绿色铝都·广元向您报告⑨企业发展篇丨“小铝棒”做出“新花样”—四川广之铝金属制品有限公司现场见闻
加热、挤压、打磨、喷涂……一根根铝棒作为原材料,经过一系列加工后披上了“新衣”、焕发“新颜”,走向更广阔的市场。
4月24日,笔者来到位于昭化区的四川广之铝金属制品有限公司(以下简称“广之铝公司”)看到,一间间厂房干净整洁,一道道工序有条不紊,一件件产品品质精湛。
作为省级重点项目中国西部(广元)绿色家居产业城的招商引资企业,该公司主要致力于生产家居及新型节能系统门窗铝型材等产品,正努力打造行业现代化高新技术企业。
科技赋能优工艺
在生产车间,从广元本地上游企业购买的铝棒原料宛如艺术品一般被精雕细琢、仔细打磨,近10米的铝型材从流水线上生产出来,主要用于制作铝合金门窗。
“原料经高温加热后挤压成型,再进行抛光处理掉表面的毛刺,然后上排、水洗、喷涂,最后夹夹子、固化、下排、检验。”车间负责人说,复杂的工序是产品保持高品质的关键。
工人们正在生产车间内将铝型材分框
值得一提的是,从水洗到喷涂,原本还有除油、铬化、烘干等工序。“现在这些已经无需人工。”综合部主任杨飘飘用手指向不远处的全自动智能化设备说,“我们计划引进8条先进的技术挤压生产线,目前已完成4条,能够根据客户需求,生产多种形状的铝型材。”
2条全自动立式和卧式晶泳粉喷涂线、1条阳极氧化电泳生产线,加上多条高清真空木纹转印生产线、隔热断桥复合材料生产线和铝合金时效热处理生产线高速运转,科学技术为企业赋能,现在广之铝公司日均可生产30余吨铝金属制品。
规范管理促发展
“干这个工作必须按照要求细致用心。”工人鲜云之头戴红色安全帽、身着印有“广之铝金属”字样的黑色工作服,在抛光机前专注地工作着。
笔者了解到,广之铝公司不仅加大科技投入力度,提高企业竞争力,还注重管理,力争精益求精。在车间里,《喷涂生产作业规定》《质量管理部长(巡检)岗位职责》等规章制度上墙,时刻提醒着工人们。
喷涂手翁古拉祖在开展每天的喷粉工作前,会先认真确认生产订单,再到库房领取相应量的粉末并登记。他说:“每一个步骤都很重要,生产过程中既要规范操作,还要认真填写粉房工艺数据。”
质效并举,方能行稳致远。广之铝公司董事长李小林介绍,公司去年只有一条喷涂线,今年初增加了1条,现在计划再增加4条挤压线,待建成投产后,产能和销售额将大大提升。“我们规划产能3万吨,产值6亿元,现在已实现产能1万吨,产值2亿元。”李小林对未来充满信心。在他身后不远处,办公楼和2期厂房也在加快建设中。
多措并举拓销路
好工艺造就好品质,提升了广之铝公司的核心竞争力。
李小林介绍,公司的晶泳喷涂工艺在川内罕有,目前已与西安三星众赢、宁夏越拓等品牌达成合作。
不仅如此,公司还充分发挥经验优势和敏锐的市场嗅觉,让销售量一路增涨。“提高附加值,让产品更受市场青睐。”李小林说,“铝棒原材料每吨售价2万余元,经过卧式线(主喷油漆)和立式线(主喷粉末)加工处理后,每吨售价至少还能分别增加5000元和3000元。”
“人无我有,人有我优,人优我精,是我们的经营理念,也是我们的追求。”李小林对公司发展优势有深入思考,力争每一个环节都万无一失,以好品质拓展销售市场。目前公司生产的铝合金门窗畅销北京、甘肃、宁夏等地。
杨果 文/图
编辑:吴敏佳 校对:石雪芹
责编:张长春 编委:杨俸润